SR Automação
SR Automação Industrial
Nova planta industrial
Porto Papéis

Automação completa de fábrica de papel kraft

Implantação de uma nova fábrica de papel kraft 100% reciclado da Porto Papéis, com automação completa desde a engenharia até o startup, integrando todas as áreas em um único sistema de controle.

46 t/dia
produção superior às expectativas
52
motores acionados e controlados
4 IHMs
operação e monitoramento
~2 anos
engenharia e integração
Porto Papéis · Automação completa de fábrica de papel kraft

Projetar a automação de uma fábrica do zero exige muito mais do que tecnologia. É preciso desenvolver uma solução capaz de integrar todos os processos industriais, garantir alta disponibilidade operacional e preparar a planta para crescer com eficiência. Foi com esse propósito que a SR Automação Industrial participou da implantação de uma nova fábrica de papel kraft da Porto Papéis.

O projeto contemplou desde a engenharia até o startup da planta, reunindo aproximadamente dois anos de desenvolvimento e integração para entregar uma operação moderna, segura e alinhada aos conceitos da Indústria 4.0.

A Porto Papéis precisava de uma solução de automação totalmente integrada para sua nova fábrica, responsável pela produção de papel kraft utilizando matéria-prima 100% reciclada. O objetivo era centralizar o controle dos processos, garantir alta confiabilidade operacional e oferecer uma plataforma tecnológica preparada para monitoramento em tempo real, eficiência energética e futuras expansões.

A SR foi responsável pelo desenvolvimento completo da automação industrial da fábrica, integrando os setores de Caldeira, Preparo de Massa e Máquina de Papel. Todo o processo passou a ser controlado por um único Centro de Controle de Máquinas (CCM), proporcionando maior segurança operacional, facilidade de monitoramento e padronização das informações.

O projeto incluiu o acionamento e controle de 52 motores, controle integral da instrumentação de campo, desenvolvimento da lógica de automação e supervisão, e implementação de 4 Interfaces Homem-Máquina (IHMs) para operação e monitoramento em tempo real.

A solução foi desenvolvida com foco em desempenho, confiabilidade e eficiência energética, utilizando inversores de frequência ABB ACS380, ACS580 e ACS880 — responsáveis pelo acionamento dos motores com maior precisão, estabilidade e economia de energia. IHMs ABB proporcionam navegação intuitiva, supervisão integrada e acesso rápido às informações dos processos.

Após aproximadamente dois anos de desenvolvimento, engenharia, fabricação de painéis, implementação e integração, o startup foi executado conforme o planejamento, com a ativação simultânea das três áreas da fábrica — Caldeira, Preparo de Massa e Máquina de Papel — sem intercorrências de hardware, software ou processo.

A operação se mostrou estável desde o início, com produção superior às expectativas iniciais, alcançando 46 toneladas de papel por dia.

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